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由于工具夾頭采用標準結構，也由于它相對于機床主體而言創新發展較緩慢，因此在一些加工中心用戶中形成了一種揮之不去的印象：工具夾頭似乎是一種“商品”（標準化產品）。從今天在市場競爭中打拼獲得成功的工具夾頭制造商的數量來看，也很容易得出這一結論。但是一些終端用戶并不認同“商品”的概念。確實，某種類型的所有工具夾頭看似相像，但肯定不會*相同。
是什么原因使一種產品優于另一種呢？在大多數金屬切削加工中，合格零件與廢品之間的區別常常在于關鍵尺寸上極微小的差異。同樣，一個高精度工具夾頭的不同之處也取決于所采用的制造公差。
切削刀具的回轉軸線必須與機床主軸的回轉軸線精確一致。實現近于的同心度的方法雖然很明確，但也很復雜。
首先，將工具夾頭的錐柄裝入對應的主軸錐孔時，每一次都必須非常精確。為此，配合表面的錐角公差必須很小。這些公差由國家或國際標準委員會制定和頒布，一般可供任何人查閱。制造完成的工具夾頭要用量規檢測其圓度和錐角，而這些量規則由實物基準規來標定。生產現場采用的測量方法各不相同，從實物接觸機械式測量、實物接觸/電子模擬量測量到非接觸模擬量測量（如氣動量規）。所有這些行之有效的方法都有一個共同特點：都要用實物基準規來標定。
不同工具夾頭制造商的基準規之間存在明顯的差異。這一肯定的判斷是基于多年來對不同制造商的工具夾頭產品進行成百上千次測量的結果。簡言之，它們的確不同。即使假定市場銷售的所有工具夾頭均與它們各自對應制造商的基準規相符，但不同的制造商采用的基準規卻并不相同。隨之產生了一個問題：不同制造商的工具夾頭與機床主軸的適配性也不盡相同。其原因很簡單：沒有標定標準錐度的“母基準規”。
在結束關于同心度的討論之前，還必須考慮一個更具普遍性的變數——制造商本身是否具有不僅能生產優質產品，而且能始終如一地長期生產優質產品的能力。在任何制造業中，不同制造廠商具備的能日復一日長期制造高質量產品的能力都不盡相同。在你自己的業務范圍內，你總能列舉出好的和不太好的競爭對手及供應商的名字。通常在每個市場中總有一個，而好的制造商都會努力爭取獲得這種地位。
絕大多數工具夾頭都按照標準制造，具有非常相似的外觀。CAT、BT或HSK系統都是側面鎖緊式立銑夾頭，可利用一個緊固螺釘頂緊刀具上的一個平面，以防止刀具松動。它們可以使用標準夾套，使夾頭在夾持不同直徑刀具時具有更好的適配性，也可以專門用于夾持螺紋刀具或莫氏錐柄鉆頭，此外還有其它功能。事實上，每個CNC工具夾頭制造商都在努力提供適用于大多數切削刀具和機床主軸的解決方案。
