防止刀具鈍化的措施

主要有以下幾個方面：1、大剛度機床及卡具尤其是每刀齒進給量較小時，要保證刀刀入肉，機床、卡具、刀具、裝卡方式所形成的系統剛度是關鍵。會影響到刀具刃口到達被切削表面時刀刃是否能夠順利切入工件。當剛度不夠時由于受力作用使得刀刃從被切削表面劃過，造成后刀面與工件擠壓摩擦，刀具發熱，極易產生積屑瘤，在銑削工況時，如果系統剛度不夠，往往是劃過了幾個刀刃才有一個刀刃切入工件。

2、注意順銑，不能逆銑和盲銑（滿槽銑）順銑順銑時切屑的形狀是由厚到薄，刀刃容易切入工件表面，逆銑逆銑時切屑形狀由薄到厚，刀具刃口接觸工件后，開始的切屑厚度是無窮小，刀具必須要經過摩擦、擠壓，才能夠切入工件，這個過程刀具很容易鈍化，對刀具壽命有很大影響。

3、適合的切削參數切速：每一種刀具材料和特定的刀具形狀都決定了刀具切削速度，過低和過高的切削速度都會縮短刀具壽命每齒（每轉）進給量也是重要的切削參數；太大造成機床震動，刀具破損，太小不能保證刀刀入肉，會產生擠壓摩擦，刀具壽命會縮短。切深：合適的切深是保證刀具壽命的主要參數，使刀具在合理的變形區域內和受力狀態下。